(一)成本優(yōu)勢
　　成本優(yōu)勢并不表示在同行業(yè)里您的產(chǎn)品一定要最便宜，而是對于正確的產(chǎn)品或服務，企業(yè)應該能夠提供最好的價格。只有企業(yè)明確并堅持運用正確的成本、在正確的時間、生產(chǎn)正確的產(chǎn)品，企業(yè)才可能具有成本優(yōu)勢。在這種環(huán)境下，企業(yè)不僅僅要考慮紙箱本身的成本，同時，還要考慮相關的各項服務，成本優(yōu)勢只能通過高效的計劃與控制過程來實現(xiàn)。
　　盡管許多人認為紙箱的生產(chǎn)過程是一個非常簡單的過程，生產(chǎn)過程的計劃任務實際上卻是非常復雜的。紙箱廠的生產(chǎn)計劃需要考慮客戶的優(yōu)先性、生產(chǎn)中的各項限制、不同機器設備的調機成本、在機器設備不超載的情況下盡量生產(chǎn)更過的產(chǎn)品、尋求高效的運輸計劃、核對原材料的可用性等等。人工計劃是不可能考慮到全部這些因素及其相互關聯(lián)的，因此，導致計劃員所作的計劃往往是“部分優(yōu)化”的計劃。
　　高級的計劃與控制系統(tǒng)通常建立在數(shù)學模型基礎之上，用戶只需通過按鍵來尋求整體成本最低的方案。與人工計劃相比，數(shù)學運算器將考慮全部限制條件。當然，計劃人員的互動性也非常重要，計劃人員可以人為制定部分計劃，然后再運用系統(tǒng)尋求最優(yōu)方案(運算器會把計劃員的人為計劃考慮進去，在此基礎之上提供最優(yōu)計劃)。 -東莞半自動釘箱機
　　紙邊成本并不是瓦楞生產(chǎn)線上的唯一成本，在很多情況下，甚至并不是最重要的成本因素。在作瓦楞生產(chǎn)線的排產(chǎn)工作時，其它的成本，如紙板升級、超產(chǎn)或減產(chǎn)、換紙或設備使用等等所造成的成本都應該考慮進去。先進的瓦楞生產(chǎn)線優(yōu)化系統(tǒng)能夠將瓦楞生產(chǎn)線上本身或衍生的各項成本考慮進去，提出一個成本優(yōu)化的瓦楞生產(chǎn)線排產(chǎn)計劃，計劃人員可以根據(jù)KPI結果評估排產(chǎn)計劃。再次，計劃人員可以人為修改計劃，并在此基礎上繼續(xù)優(yōu)化。
　　控制成本的一個非常重要的方式是根據(jù)生產(chǎn)控制系統(tǒng)提供的生產(chǎn)反饋信息衡量生產(chǎn)績效。生產(chǎn)控制系統(tǒng)能夠為操作人員顯示當前訂單和當天訂單的生產(chǎn)運行情況。通過顯示實際生產(chǎn)情況(如速度與廢料)與歷史記錄(如以前生產(chǎn)此產(chǎn)品的最快速度)來激勵操作人員的工作積極性。 --東莞半自動釘箱機
　　(二)較短交貨期
　　較短交貨期不僅對于為客戶提供良好服務非常重要，同時，也對成本降低至關重要。縮短從接收到訂單到為客戶交貨的時間將幫助企業(yè)減少浪費，更好地控制商業(yè)規(guī)程。
　　無論是長期還是短期的計劃，一個好的計劃流程要從明確的需求定義出發(fā)。理解不同類型的需求非常重要，因為，它們往往需要用不同的方式來處理。企業(yè)為客戶提供的服務水平與生產(chǎn)設備的平均使用程度，以及需求的變動性(或預測需求的可能性)都有密切的關系。如果企業(yè)的全部設備都是100% 運轉，沒有一家企業(yè)能夠為客戶承諾“24小時交貨”的同時，既保證生產(chǎn)車間高效運行，又沒有任何缺貨現(xiàn)象。預測軟件會幫助企業(yè)分析和識別不同類型的需求，允許企業(yè)在不同層次上進行預測，如單一產(chǎn)品層次、產(chǎn)品組層次或產(chǎn)品類型層次。預測可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)運用高級的統(tǒng)計技術來完成，或由銷售人員根據(jù)市場情況進行，在大多情況下是兩者的結合。
　　先進的計劃工具允許您對“訂單生產(chǎn)”和“庫存生產(chǎn)”業(yè)務同時高效管理，系統(tǒng)能夠為您在線提供可能的最短交貨時間，在獲取訂單的過程中，此信息為您提供在不犧牲高效生產(chǎn)或服務水平的情況下的最早可能的交貨期，一套好的計劃系統(tǒng)是履行為客戶所作承諾的最佳保障。

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